ERP是企业资源计划（Enterprise Resource Planning）的简称，要想对ERP有更深入的了解，就得从ERP的发展史讲起。

  

第一阶段：MRP（物料需求计划）

ERP起源于制造业，形成的第一个阶段是物料需求计划(MRP: Material Requirements Planning)，使得计划人员可以准确地回答: 需要什么? 何时需要? 需要多少? 来对生产需求计划进行管理。

1962年，IBM公司的约瑟夫·奥列基博士(Dr. Joseph A. Orlicky)提出了MRP基于“独立需求”和“相关需求”的概念，奠定了MRP的理论基础。

- 独立需求是指：当某个物件的需求与其它物件的需求无任何联系时，该物件的需求即称作独立需求（如成品）。独立需求物件的需要量来自销售订单和销售预测。

- 相关需求是指：当某个物件的需求相关于或派生于其它物件的需求时，称之为相关需求（如半成品、用于装配的外购件等）。相关需求物件的需要量可由独立需求物件的需要量可推算出来。

20世纪60年代中期，首先在IBM 360机上产生了第一个制造业生产管理软件：MRP。MRP系统借助计算机的运算能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。

  

第二阶段：MRP Closed Loop（闭环物料需求计划）

在MRP应用了两三年以后，人们开始认识到一些重要的信息，计划的执行结果需要反馈，形成滚动式计划，并对计划的执行情况进行考核。因此，在1968年左右形成了包含主生产计划(MPS：Master Production Schedule)、能力需求计划(CRP：Capacity Requirements Planning)和信息反馈机制在内的闭环物料需求计划(Closed Loop MRP)系统。系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，以实现计算机进行生产排程的功能。

  

第三阶段：MRP II（制造资源计划）

在20世纪80年代，当MRP/CRP解决了物料订货和生产能力等问题时，其他相关问题也显露了出来，为了提高企业的管理水平，需要把财务信息也添加到 MRP 系统中。

由此在MRP技术基础上发展了制造资源计划(MRPII：Manufacturing Resources Planning II)。系统把MRP对零部件和原材料的推算扩展到生产能力及生产成本，包含了进、销、存、生产、成本、财务等功能，基本覆盖了企业生产活动的所有领域，并强调了人在系统中的作用。

它是用于制造业的一种体现现代化生产管理思想和方法，管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。

  

第四阶段：ERP（企业资源计划）

因原有的MRPII系统也遇到了瓶颈，以计划为核心的纵向集成的需求日益转向以流程为主导的横向集成的需求，特别是和产业链上下游联系起来的供应链管理的需求。

1990年，美国的加德纳(Gartner)公司首先提出企业资源计划(ERP：Enterprise Resource Planning)的概念。它是一个大型模块化、整合性的流程导向系统，它所考虑的不仅仅是制造资源，而是整个企业的资源。

在此阶段以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟，系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现JIT（Just-In-Time）全面管理、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策等功能，成为了企业进行生产管理及决策的平台工具。

  

第五阶段：电子商务时代的 ERP

信息化进入电子商务时代之后，ERP也与时俱进，功能从管理企业内部经营活动扩展到了与业务合作伙伴的协同管理，包括与供应商的采购协同，与客户的采购互动，以及与产研单位之间的协作互动等。

ERP系统通过与合作伙伴的协同，支持了企业端到端业务流程的延伸，催生出新的商务模式使企业更好的进行业务扩展，同时也为企业实现智能供应链、按需定制、敏捷响应市场需求等奠定了基础。

目前ERP已经超出了制造领域的界限。它是一个系统工具，但其内核是一种管理思维。ERP通过集成的系统、优化的流程、协同的工作流将企业的运行变成一个有机的整体，帮助企业走上资源高效利用、业务有序运作之路。

那些年ERP发展走过的路上，离不开众多管理软件厂商孜孜不倦地软件实现与迭代，并将其逐步推广到世界各地的企业中进行实施与应用。

  

供稿 |史可鉴

编辑 |金芳

审核 |张国梁